花鍵軸的成型工藝基本分為銑削加工成型、擠壓成型（包括滾壓和冷鐓）、冷打成型。其中尤以冷打成型率高、節(jié)約材料、表面光潔度高、加工后齒面硬度高、成型模具（打擊輪）造價低，因此新產品開發(fā)周期和費用低。同時冷打機床又可以冷打制造內花鍵、同步帶輪、變速箱齒轂殼，具有良好的推廣前景。
       
       但是由于冷打成型機對機床的制造精度和控制精度等相對要求很高，我國在上世紀70年代末曾進行過相關的試驗，但由于當時控制技術以及其他原因沒有進行市場化推廣，而國外卻一直在進行這方面的研究開發(fā)，尤以瑞士GROB公司技術最為成熟，已經成為這一領域的標桿。國內目前在這方面的開發(fā)尚處于起步階段。

       從2012年起，我公司聯(lián)合西安澳瑪專用機床有限公司，根據(jù)國外旋壓機廠家相關技術和研究，開發(fā)國內首臺花鍵軸冷打成型機，經過2年多的測試和工藝分析，目前已經完成了功能驗證，具備市場推廣的基礎，下一步我們將在半年內對該設備的剛性、強度、精度、各種規(guī)格產品式樣，設備長期運行的可靠性等進行驗證。