自動(dòng)旋壓機(jī)技術(shù)，又稱金屬旋壓成型技術(shù)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)使力點(diǎn)由點(diǎn)到線從線到面，同時(shí)在一定方向上施加一定壓力，使金屬材料變形流動(dòng)這個(gè)方向和塑造一定形狀的技術(shù)。在這里，金屬材料必須具有塑性變形或流動(dòng)特性。旋壓不等同于塑性變形。它是一個(gè)綜合了塑性變形和流動(dòng)變形的復(fù)雜過(guò)程。特別需要指出的是，我們所說(shuō)的旋壓成型技術(shù)并不是單一的強(qiáng)大力量。旋壓和普旋，是兩者的結(jié)合。

自動(dòng)旋壓機(jī)是將平面或空心坯料固定在旋壓機(jī)模具上。在毛坯隨床身主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)輪或桿對(duì)毛坯加壓，引起局部塑性變形。在轉(zhuǎn)輪進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和毛坯旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的共同作用下，局部塑性變形逐漸擴(kuò)展到毛坯整個(gè)表面并靠近模具，完成零件的旋壓加工。

旋壓滑輪與鑄鐵滑輪相比的優(yōu)點(diǎn)是采用旋壓工藝制造（無(wú)切屑加工），結(jié)構(gòu)輕，節(jié)省材料，故轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，是一種省料節(jié)能的新產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高（每分鐘加工2-4片），平衡性能好，一般不需要平衡處理。由于材料流動(dòng)不切割，冷加工使表面產(chǎn)生硬化，增加組織密度，提高輪槽表面的強(qiáng)度和硬度，尺寸精度高，V帶之間的滑差差輪槽小，皮帶壽命長(zhǎng)。

介紹是多功能自動(dòng)旋壓機(jī)用于生產(chǎn)和加工各種型號(hào)的汽車皮帶輪，通過(guò)在觸摸屏上調(diào)整工藝流程和改變?cè)O(shè)備運(yùn)行參數(shù)來(lái)加工不同規(guī)格的汽車皮帶輪。

根據(jù)客戶設(shè)備技術(shù)要求，這套多功能自動(dòng)旋壓機(jī)控制系統(tǒng)結(jié)合臺(tái)達(dá)人機(jī)界面、PLC、變頻器等自動(dòng)化產(chǎn)品，為客戶開發(fā)了穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)線系統(tǒng)，得到了客戶和用戶的充分認(rèn)可。再次證明是客戶值得信賴的合作伙伴。運(yùn)行實(shí)踐表明，該系統(tǒng)性能穩(wěn)定、安全可靠、性價(jià)比高，值得行業(yè)同行借鑒和推廣。