CNC旋壓可以使用很多金屬材料，如鋁、鐵、銅、不銹鋼、鈦、鉬等，我們選用金屬圓盤和金屬管作為旋壓原材料。晶圓通常是從標(biāo)準(zhǔn)板上激光切割而成的。標(biāo)準(zhǔn)板分為熱軋和冷軋。冷軋板的硬度比熱軋板高，但旋壓性能更好，因為熱軋板不是冷軋的。滾壓前，內(nèi)部會有細(xì)小的氣孔，在旋壓過程中容易造成開裂。管材包括擠壓管和焊接管，兩者都可以用作旋壓坯料。旋壓后的擠壓管精度高于焊管。

鋁、銅、鐵的旋壓性能比不銹鋼、鈦、黃銅好，主要是因為它們的延展性更好。所有材料在冷旋壓過程中都會發(fā)生加工硬化和晶粒細(xì)化。另外，在相同壁厚下，旋壓后的毛坯原色強度會比其他加工工藝要好很多。材料的回彈力越大，成型后材料的精度就越高。材料硬度越低，旋壓后的表面質(zhì)量越好。

①硬度：鋁（合金鋁除外）<銅<黃銅<鐵<鈦<不銹鋼

隨著硬度的增加，所需要的旋壓力越大，旋壓模和旋壓刀輪的磨損就越快。

②延展性：鋁（合金鋁除外）>紫銅>鐵>不銹鋼>黃銅>鈦

延展性越差，在金屬旋壓過程中越容易開裂。

③抗拉強度：鋁（合金鋁除外）<銅<黃銅<鐵<不銹鋼<鈦

如果抗拉強度大，則需要更大的旋壓力。

④內(nèi)壓：鋁（合金鋁除外）<銅<黃銅<鐵<不銹鋼<鈦

內(nèi)壓會使材料反彈，影響精度，所以不銹鋼和鈦的精度很難控制。