近年來，許多學者對熱處理和旋壓相結(jié)合進行了很多研究。盡管以上研究為鋁合金旋壓技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了理論支持和實踐指導，但隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，為了滿足需求，筆者認為如果鋁合金旋壓技術(shù)向以下方向發(fā)展具有劃時代的意義。隨著技術(shù)的發(fā)展，對旋壓設(shè)備產(chǎn)品的要求越來越高。由于冷旋過程中的加工硬化和其他缺陷，冷旋技術(shù)不再能滿足生產(chǎn)需求。適當?shù)臒崽幚砜梢约毣饘俚膬?nèi)部晶粒，改變金屬的晶相結(jié)構(gòu)，從而改變金屬的性能。因此，人們開始將熱處理技術(shù)與旋壓技術(shù)相結(jié)合，創(chuàng)造出新的旋壓加工方法，為旋壓技術(shù)的新里程碑奠定了基礎(chǔ)。

旋壓設(shè)備的成型技術(shù)是一種坯料，該坯料由主軸驅(qū)動，由芯模和頂塊旋轉(zhuǎn)固定，然后由轉(zhuǎn)輪軸向和徑向進給。芯模和旋轉(zhuǎn)輪的擠壓使坯料經(jīng)歷局部連續(xù)變形。塑膠成型過程。旋壓成形技術(shù)是回轉(zhuǎn)成形加工和塑性成型加工的結(jié)合體，集兩者的優(yōu)勢使其具有材料利用率高、成形快、產(chǎn)品表面質(zhì)量好、精度高、產(chǎn)品多樣等優(yōu)點。因此，不僅在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位, 而且在石油化工、汽車制造、電子及輕工業(yè)等領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。

旋壓機技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，對旋壓機的要求也越來越高，特別是轉(zhuǎn)彎直徑大，推力大，精度高，自動化程度高的旋壓設(shè)備。國外強力旋壓設(shè)備已經(jīng)系列化并且不斷向大型化、多用途和和自動化程度高的方向發(fā)展。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，旋壓機床控制系統(tǒng)也不斷發(fā)展。旋輪進給完全發(fā)展到數(shù)控，主軸變速由有級發(fā)展到無級，并發(fā)展到多旋輪回轉(zhuǎn)架旋壓機。加工大直徑零件所需的電視監(jiān)控系統(tǒng)和壁厚超聲波自動測量裝置在旋壓機床上也得到了應(yīng)用。

普通旋壓機是指坯料的形狀在成形過程中發(fā)生變化，而坯料的厚度不變。普通旋壓起源很早，是民用領(lǐng)域中使用最廣泛的，例如器皿，餐具和一些對精度要求不高的零件；強力旋壓是指金屬在成形過程中不但毛坯的形狀發(fā)生變化，厚度也同時變化，一般是變薄，在旋壓過程中毛坯體積不變，減薄的毛坯材料增加了零件的高度。強力旋壓屬于無切削加工，在加工過程中材料沒有任何損失。旋壓分為普通旋壓和強力旋壓。